- FABRICATION ADDITIVE -

FABRICATION ADDITIVE

La fabrication additive, également connue comme impression 3D, est une technologie de fabrication qui produit des pièces en trois dimensions construites couche par couche à l’aide de polymères ou de matériaux à base de métal. Cette technologie de fabrication a fait de grands progrès dans de nombreux secteurs. N’étant plus uniquement réservée au prototypage, à la R&D ou à l’outillage, la fabrication additive passe désormais à la production de masse de pièces métalliques, remplaçant les applications traditionnelles de retrait du métal CNC dans de nombreux secteurs et concurrencer le moulage par injection de poudre afin de réduire les coûts par pièces.

Alors que les avancées en matière de poudres, lasers et impressions continuent, l’utilisation de traitements thermiques tels que le frittage, réalisés dans des fours de traitement thermique sous vide avec un contrôle très précis du processus, est essentielle pour atteindre les propriétés mécaniques requises par les normes d’ingénierie. La possibilité de consolider plusieurs pièces en un ensemble est l’un des principaux avantages de la fabrication additive. Comme pour les applications de retrait du métal traditionnelles, le traitement thermique subséquent des pièces en poudre métallique produites par impression 3D vous garantit que les propriétés mécaniques sont conformes à vos exigences les plus strictes en matière d’ingénierie et d’application.

 

SYSTÈMES DE TRAITEMENT THERMIQUE SOUS VIDE

 

Le système HVF de Nitrex offre des performances supérieures pour les applications de frittage nécessitant des tolérances dimensionnelles étroites.

Sous Vide Horizontal

RFQ

 

Les fours de traitement thermique sous vide sont fréquemment utilisés dans le secteur de la fabrication additive pour le post-traitement des pièces AM créées à partir de poudre métallique. Le processus de traitement thermique le plus souvent utilisé est le frittage.

Frittage

Le frittage est un processus qui peut être réalisé dans un four de traitement thermique sous vide. Le frittage sous pression atmosphérique nécessite l’utilisation d’un gaz protecteur, tel qu’un gaz endothermique. Le frittage, avec réusinage ultérieur, peut produire une grande variété de propriétés pour le matériau. Les changements de densité suite aux traitements thermiques modifient les caractéristiques physiques de nombreuses pièces.

Le frittage implique le traitement thermique d’une poudre métallique pour assurer la bonne coalescence des particules des pièces.

Cette liaison entre les particules est garantie par la diffusion atomique au plan thermodynamique favorisée par des températures élevées pouvant être atteintes dans un four sous vide. Ce traitement permet d’obtenir des pièces de haute qualité avec

la densité, la porosité et la résistance mécanique nécessaires. Les propriétés du produit final, en termes de finition de la surface de la pièce et de propriétés mécaniques, peuvent être améliorées en effectuant le frittage dans un four sous vide. Ce processus assure une réduction de l’oxydation des particules individuelles et leur coalescence est améliorée par la suite.

Certains des avantages du frittage sous vide après la fabrication additive et le déliantage sont :

  • Des pièces propres et brillantes répondant à vos exigences en matière de finition
  • Une qualité et des propriétés mécaniques supérieures
  • La réduction du nombre de pièces et un meilleur assemblage
  • La flexibilité de la production et des délais d’exécution moins longs par rapport à un équipement de retrait du métal CNC traditionnel

 

 

SERVICES DE TRAITEMENT THERMIQUE

 

Les services de traitement thermique suivants font partie de ceux fournis par Nitrex HTS :

Trempage conventionnel

Trempage sous vide

RFQ

Aérospatial

Automobile

Fabrication d’armes à feu

MIM (moulage par injection de métal)

Moules, matrices et outillage

Prototypage

R&D

Liste des matériaux en poudre

  • Alliages de titane
  • Alliages d’aluminium
  • Alliages à base de nickel
  • Alliages à base de cobalt
  • Aciers inoxydables
  • Aciers à outils
  • Autres alliages à base de Fe
  • Alliages à base de cuivre
  • Métaux précieux
  • Autres